下出料的工作原理：
捏合机是由一对互相配合和旋转的Sigma型搅拌所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。有的地方也称为反应锅，混捏锅等。
捏合机的用途：
捏合机主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。
下出料捏合机的结构：
捏合机主要是由捏合部分、机座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
1. 下出料捏合机拥有两个Sigma型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，zui常见的转速是42/28转每分钟，两个搅拌可以正转或反转。
2.机座及支撑部分：
3.液压系统：
液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
4.传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
5.电控系统：
通常情况下，捏合机配有普通型控制柜一台。如果客户的物料有特殊要求，需要在防爆条件下工作，可以隔离使用控制柜。如果物料粘度过大，可以使用自耦减压启动器。
6.定制特点：
捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，加热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，*电加热。冷却方式有循环水冷却，循环油冷却等。
下出料捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。螺杆末端可配有切粒刀。
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